【措施】
模板应有足够的强度和刚度，支模时，垂直度要找准确。
钢模板上口应用ф8mm圆钢套入模板顶端小孔内，中距50～80cm。木模板上口应钉木带。以控制带形基础上口宽度，并通长拉线，保证上口平直。上段模板应支承在预先横插圆钢或预制混凝土垫块上；木模板也可用临时木撑，以使侧模支承牢靠，并保持高度一致。
组装前应将模板上残渣剔除干净，模板拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢靠。
支撑直接撑在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其接触面。木模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。
【分析】
模板表面用废机油涂刷或混凝土残浆不清除即刷脱模剂，，造成混凝土污染以及混凝土表面出现麻面等缺陷。
原因分析如下：
1．拆模后不清理混凝土残浆即刷脱模剂。
2．脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂层过厚。
3．使用了废机油脱模剂，既污染了钢筋及混凝土，又影响了混凝土表面装饰质量。
【措施】
1．拆模后，必须清除模板上遗留的混凝土残浆，再刷脱模剂。
2．严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为：既便于脱模又便于混凝土表面装饰。选用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专门化学制品脱模剂等。
3．脱模剂材料宜拌成稠状，应涂刷均匀，不得流淌，一般刷两度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚。
4．脱模剂涂刷后，应在短期内及时浇筑混凝土，以防隔离层遭受破坏。
措施
1．施工前认真核算施工荷载，必要时在施工荷载较大的混凝土梁、板下加设临时支撑。
2．施工中，拆除混凝土模板和支架时混凝土强度应符合设计或规范要求，合理安排好各工种的交叉作业，控制施工荷载不超量，拆下的砖、钢模板和钢管脚手等不应集中堆放在某个部位。
【分析】
由于操作者不了解混凝土拆模时所需混凝土的强度要求，急于周转模板，过早的将混凝土强度等级还没有达到设计要求的梁底模拆除，此时混凝土梁不能承受全部使用荷载，造成梁的裂缝破坏，严重时甚至坍塌的质量事故。
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