腹板分层浇筑需要严格控制厚度尺寸，合理的确定浇筑 施工的位置参数，然后再充分的考虑到施工现场的环境问题、材料的运输等因素，确保其坍落度达到标准的 要求。混凝土浇筑过程中需要严格控制支架、模板以及地基的变形情况，如果发现有结构部分存在有失稳的 现象发生，则需要立刻停止施工。且在查清楚原因后才能进行下部施工，值得注意的是，浇筑施工完成之 后，对于腹板顶面与翼板根部位置使用混凝土材料进行找平施工，然后再反复振捣施工，直到泛浆为止。
顶板钢筋安装之后，先自检合格再报质检工程师验收，质检工程师验收合格后再报监理验收，验收内容主要为钢筋尺寸及间距、钢筋绑扎及焊接质量、钢筋保护层厚度、波纹管坐标定位等。如果有需要整改的部位，坚决要在整改完成后再复检合格，监理方同意进入下一道工序才能进入混凝土浇筑阶段。混凝土浇筑应注意将混凝土振捣密实，特别是梁两端的钢筋加密区，振动到混凝土停止下沉、不出气泡、表面呈现浮浆为止。
压浆工艺采用真空辅助压浆，拌浆机转速大于每分钟1000转，保证浆体的拌合质量。采用真空辅助压浆，在压浆前应首行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa～-0.10Mpa之间，真空度稳定后，应立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。采用的压浆料，保证了现场施工时计量准确性及质量可控。压浆的压力宜为0.5-0.7Mpa。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度的相同浆体为止。
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