波纹管和垫板施工。该环节施工时,需要将钢 筋绑扎完成后,在钢绞线的位置进行波纹管的安装,结构形状需要按照设计要求来进行,定位要按 照“U”字形进行定位。在安装过程中,需要将双面胶涂刷在侧模的两面上,然后贴紧模板,之后使用固定钉进行固 定。内模安装施工中倒角位置的长度需要达到0.3m长,保证与侧模连接成整体结构。
金属波纹管安设时严格按照坐标位置控制,保持良好线型。波纹管接头处用长为直径大一级的波纹管为套管接好,然后用防水胶带缠裹以防接口松动拉脱或漏浆。箱梁混凝土浇注由梁的一端向另一端斜向分层浇筑振捣,浇筑顺序按照先浇注底板再浇注腹板,浇注腹板时纵向分段、水平分层浇向另一端,在距梁端4-5m处,从梁的另一端布料,防止水泥浆聚集到梁端造成梁体强度不均匀。
为避免腹板、翼板交界处因腹板混凝土沉落而造成纵向裂纹,可在腹板砼浇注后略停一段时间后,使腹板砼充分沉落,然后再浇筑翼板。混凝土振捣采用高频式附着式振动器为主、插入式振捣器为辅相互结合的方法。通过在侧模背肋上加焊钢板,四周根据高频式附着式振动器大小预留螺栓孔,安装高频式附着式振动器,每侧布置活动的振动器10台,间隔3米设置一台,位于腹板70cm处。