预制箱梁封端前应对封端模板进行打磨,打磨完后再涂刷脱模剂。同时对台座进行清洗,新旧混凝土交界面凿毛率必须符合要求,混凝土浇筑时应对新旧混凝土面进行湿润处理。混凝土振捣过程中应保证振捣质量,严禁出现蜂窝麻面现象。应对箱梁进行实名制标识,并附二维码,有助于架梁的时候确定梁体的具体位置。实名制标识牌涵盖梁体编号、浇筑日期、张拉日期、压浆日期,二维码扫描后可显示该箱梁的设计参数、图纸以及相关参建人员信息。
钢箱梁是一种常用的桥梁梁体结构,具有高强度和刚度,广泛应用于公路、铁路和城市轨道交通等领域。下面将介绍一般的钢箱梁加工过程。材料准备:首先需要准备钢板作为制作钢箱梁的原材料。根据设计要求和规格,选择合适尺寸和厚度的钢板。制板:根据设计图纸,对钢板进行裁剪和弯曲等加工工艺,制作出符合要求的钢箱板。焊接:将制作好的钢箱板进行焊接,形成钢箱梁的截面。焊接过程中需注意控制焊接温度和焊接质量,确保焊缝的牢固和密封性。
在设置底模时,用5号槽钢作为台座包边,角钢槽口向内,用橡胶止浆片粘贴,利用侧模紧贴止浆片有效止浆,保证了梁体下倒角的外形外观质量。侧模通过台座基础空隙处进行对拉,保证梁体结构尺寸。待侧模安装完后,在对底模和侧模进行打磨,均匀涂刷脱模漆,减少了模板吊装时的二次污染,保证梁体外观质量。箱梁内模采用模板整修架进行整体拼装、调整,利用龙门吊进行整体吊装入模。减少了以往在箱内节段拼装破坏钢筋以及自身线性等缺陷问题。准确保证了梁体结构的尺寸及内箱线性。