云南中陆达钢模有限公司

【分析】

当模板的卡具没卡紧时，浇捣混凝土产生的侧压力，会将局部模板向外推移，造成胀模，混凝土变形突出墙面。圈梁混凝土内外侧不平，上口弯曲歪斜，不成一直线，砌上层墙时局部挑空。由于胀模导致混凝土漏浆，水泥砂浆流挂在墙面上，污染了墙面，给下道工序增加麻烦。

【措施】

1．圈梁或构造柱的模板固定通常采用在墙内留穿墙扁担木或卡具的施工方法，圈梁扁担木留在梁下二皮砖统一标高上，支侧模时应拉通长直线，保持模板上口平直，上口宽度应有临时撑头控制，上口斜撑与穿墙扁担木、上口横档钉牢，圈梁上口标高用竖棒按标高控制线测定，使其在同一水平线上。构造柱的模板卡具留洞在墙体大马牙槎两侧对称留置。

2．圈梁或构造柱模板应与墙面贴紧，卡具夹紧，使用的木制卡具或钢管卡具等应及时检查，发现有损坏的应修整或更换。

【分析】

1．梁两侧侧模下口外侧的支撑木板或木枋未钉牢，导致底口炸模。

2．当梁的高度超过600mm时未设对拉螺杆，或设置过少，模板的刚度不足，受力变形鼓胀。

3．梁侧模上口横档未拉通线，斜撑不足或斜撑的角度过大支撑不牢而造成局部歪斜。

4．混凝土浇筑施工过程中对模板直接振捣造成模板的损坏及下料对模板的冲击破坏等。

【措施】

1．支模时应遵守边模包底模的原则，侧模底部设置通长的夹木条，施工必须保证夹木条的质量，且将其与支撑木枋连续钉设牢固。

2．梁侧模的拼接接头应互相错开，且拼接处横档应保证有足够的搭接长度，且在拼接处设加强斜撑。

3．普通梁可以按照经验进行配置，对于高度大于600mm的深梁、大梁应进行模板设计。当梁高度大于600mm时应自梁底以上每高300～400mm设置一道对拉螺杆。

4．混凝土浇筑施工过程中，应避免下料高度过大对模板造成的冲击破坏，混凝土振捣操作过程中应避免对模板的直接振捣冲击。

【分析】

地下室有防水要求的混凝土结构模板采用对拉螺杆固定时，如果对拉螺杆没有防水处理，则将导致地下水等沿着螺杆渗透到室内。

【措施】

1．将止水片焊在对拉螺杆中间部位，要注意满焊，并在螺杆与模板接触处墙板外表留20mm、深30mm×30mm的木块（也可由尼龙螺帽代替），便于拆模后拆除小木块（或尼龙螺帽），将螺杆沿混凝土外表内20mm深割掉，再用防水砂浆修补凹洞。

2．在混凝土施工缝部位，使用橡胶、钢板止水条或用模板制作凸形止水口。

3．在设有止水装置处，止水带安装应符合以下要求：

（1）止水带应按设计图的要求正确放置。

（2）橡胶止水带不得用圆钉或打孔眼穿铁丝固定。

（3）橡胶止水带应采用两块模板沿中空管顶紧。