云南中陆达钢模有限公司

【分析】

模板表面用废机油涂刷或混凝土残浆不清除即刷脱模剂，，造成混凝土污染以及混凝土表面出现麻面等缺陷。

原因分析如下：

1．拆模后不清理混凝土残浆即刷脱模剂。

2．脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂层过厚。

3．使用了废机油脱模剂，既污染了钢筋及混凝土，又影响了混凝土表面装饰质量。

【措施】

1．拆模后，必须清除模板上遗留的混凝土残浆，再刷脱模剂。

2．严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为：既便于脱模又便于混凝土表面装饰。选用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专门化学制品脱模剂等。

3．脱模剂材料宜拌成稠状，应涂刷均匀，不得流淌，一般刷两度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚。

4．脱模剂涂刷后，应在短期内及时浇筑混凝土，以防隔离层遭受破坏。

措施

1．严格按1/10～1/50的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据。

2．模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。

3．墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。

4．支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。

5．根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。

6．混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。

7．混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。

大模板配制：

除有外挑板处，大模板内、外墙统一按内、外模板打对配制、组装。因5、6单元为对称布局，大模板在原穿墙螺栓孔旁100mm左右增加一排孔，并增加主背楞，以使模板可以对称使用。在合模前，根据模板对称位置将双排孔中的一排用塑料封堵将其堵塞。

阴、阳角模、异型模不分内、外墙统一按内模高度配制、组装。

与阳台、空调板无关联的外墙外模板按要求整层配制，挂于墙上。

在阳台、空调板与外墙外板之间配制楼板外立模板。

层高从2.8m转换为3.1m时，在大模板上接0.3m接高模板，用螺栓、卡具连接、固定。