【措施】
模板应有足够的强度和刚度，支模时，垂直度要找准确。
钢模板上口应用ф8mm圆钢套入模板顶端小孔内，中距50～80cm。木模板上口应钉木带。以控制带形基础上口宽度，并通长拉线，保证上口平直。上段模板应支承在预先横插圆钢或预制混凝土垫块上；木模板也可用临时木撑，以使侧模支承牢靠，并保持高度一致。
组装前应将模板上残渣剔除干净，模板拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢靠。
支撑直接撑在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其接触面。木模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。
措施
1．严格按1/10～1/50的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据。
2．模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。
3．墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。
4．支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。
5．根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。
6．混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。
7．混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。
【分析】
地下室有防水要求的混凝土结构模板采用对拉螺杆固定时，如果对拉螺杆没有防水处理，则将导致地下水等沿着螺杆渗透到室内。
【措施】
1．将止水片焊在对拉螺杆中间部位，要注意满焊，并在螺杆与模板接触处墙板外表留20mm、深30mm×30mm的木块（也可由尼龙螺帽代替），便于拆模后拆除小木块（或尼龙螺帽），将螺杆沿混凝土外表内20mm深割掉，再用防水砂浆修补凹洞。
2．在混凝土施工缝部位，使用橡胶、钢板止水条或用模板制作凸形止水口。
3．在设有止水装置处，止水带安装应符合以下要求：
（1）止水带应按设计图的要求正确放置。
（2）橡胶止水带不得用圆钉或打孔眼穿铁丝固定。
（3）橡胶止水带应采用两块模板沿中空管顶紧。
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