【分析】
由于模板间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋。
原因分析如下:
1.翻样不认真或有误,模板制作马虎,拼装时接缝过大。
2.木模板安装周期过长,因木模干缩造成裂缝。
3.木模板制作粗糙,拼缝不严。
4.浇筑混凝土时,木模板未提前浇水湿润,使其胀开。
5.钢模板变形未及时修整。
6.钢模板接缝措施不当。
7.梁、柱交接部位,接头尺寸不准、错位。
措施
1.施工前认真核算施工荷载,必要时在施工荷载较大的混凝土梁、板下加设临时支撑。
2.施工中,拆除混凝土模板和支架时混凝土强度应符合设计或规范要求,合理安排好各工种的交叉作业,控制施工荷载不超量,拆下的砖、钢模板和钢管脚手等不应集中堆放在某个部位。
【分析】
由于操作者不了解混凝土拆模时所需混凝土的强度要求,急于周转模板,过早的将混凝土强度等级还没有达到设计要求的梁底模拆除,此时混凝土梁不能承受全部使用荷载,造成梁的裂缝破坏,严重时甚至坍塌的质量事故。
在正式安装大模板之前,应先根据模板的编号进行试验性安装就位,以检查模板的各部尺寸是否合适,模板的接缝是否严密,发现问题及时修理,待解决后才能正式安装。
e、安装模板前必须作好抄平放线工作,并在大模板下部抹好找平层砂浆依据放线位置进行大模板的安装就位。
3)内墙大模板的安装与拆除:
a、模板合模前应检查墙体钢筋、水电管线、预埋件、门窗洞口模板是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固,并清除模板内的杂物。