云南中陆达钢模有限公司

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【分析】

模板表面用废机油涂刷或混凝土残浆不清除即刷脱模剂,,造成混凝土污染以及混凝土表面出现麻面等缺陷。

原因分析如下:

1.拆模后不清理混凝土残浆即刷脱模剂。

2.脱模剂涂刷不匀或漏涂,或涂层过厚。

3.使用了废机油脱模剂,既污染了钢筋及混凝土,又影响了混凝土表面装饰质量。



【措施】

1.拆模后,必须清除模板上遗留的混凝土残浆,再刷脱模剂。

2.严禁用废机油作脱模剂,脱模剂材料选用原则应为:既便于脱模又便于混凝土表面装饰。选用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专门化学制品脱模剂等。

3.脱模剂材料宜拌成稠状,应涂刷均匀,不得流淌,一般刷两度为宜,以防漏刷,也不宜涂刷过厚。

4.脱模剂涂刷后,应在短期内及时浇筑混凝土,以防隔离层遭受破坏。









墙柱的模板拼接接头应互相错开,且在拼接处的支撑应做加强处理。柱模每高500mm设一道柱箍,且要交错布置,四面均要进行支撑。当柱高大于6.0m时,应将几根柱的支撑同时连接形成构架。墙模每高500mm应设置一道对拉螺杆,采用拉顶结合加固。墙柱模板的斜撑支撑点处应牢固,防止变形及移位。墙柱模板根部应设置清扫口,混凝土浇筑施工前应清扫一遍,将模板内的杂物冲洗清理干净。混凝土浇筑施工前,必须先铺设一层30~50mm与混凝土内砂浆相同的接缝砂浆。



【措施】

1.模板支架及墙模板斜撑必须安装在坚实的地基上,并应有足够的支承面积,以保证结构不发生下沉。如为湿陷性黄土地基,应有防水措施,防止浸水面造成模板下沉变形。

2.柱模板应设置足够数量的柱箍,底部混凝土水平侧压力较大,柱箍还应适当加密。

3.混凝土浇筑前仔细检查模板尺寸和位置是否正确,支撑是否牢固,穿墙螺栓是否锁紧,发现松动,应及时处理。

4.墙浇筑混凝土应分层进行,层混凝土浇筑厚度为50cm,然后均匀振捣;上部墙体混凝土分层浇筑,每层厚度不得大于1.0m,防止混凝土一次下料过多。

5.为防止构造柱浇筑混凝土时发生鼓胀,应在外墙每隔1m左右设两根拉条,与构造柱模板或内墙拉结。