土地面应夯实,并垫通长脚手板,楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。 从边跨一侧开始安装,先安排龙骨和支柱,临时固定;再安第二排龙骨和支柱,依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80~120cm,大龙骨间距为60~120cm,小龙骨间距为 40~60cm。
连接件施工面板与纵、横向围囹之间宜采用M12钩头螺栓和“3”形卡连接。钩头螺栓间距应不大于0.6m,纵、横围囹上的紧固螺栓间距应不大于2m。连接件连接必须到位、牢固。地脚螺栓必须上紧,并且紧固力要均匀。 模板拆除模板的拆除和安装为一连续作业过程:
◆ 从下至上逐层松开“3”形卡,除顶层横围囹只松不拆外,将其余横围囹拆至仓内;
◆ 提起竖围囹,使其底部与上口模板的下口平齐,并拧紧下一仓模板的地脚螺栓;
◆ 上一仓次的上口模板不拆,作为下一仓次的下口地脚模板;
◆ 除上口模板外,从上至下逐层拆除其余各层模板,并用绳吊至仓内;
◆ 从下至上逐层安装面板、横围囹、拉条和支撑。
工艺优势
定型化钢背楞模板安装加固体系突破了传统模板 加固体的局限性,通过钢背楞杆件(含异形杆件)的定制 优化,采用配套的连接件、阴阳角、穿墙螺栓、削片、定位 槽、可调拉杆等定位安装与加固连接模式,从而实现模 板安装加固的标准化、模块化和轻量化。该体系安装操 作用简单,具有结构可靠、质量保障、成膜性优、施工效率 和周转率高、适用性广及绿色环保等优点,也为后期墙 体免抹灰环节提供了技术支持,具有明显的经济效益。 同时,该工艺可以在保证施工质量的基础上提高施工效 率,还能节省加固材料的总体用量,达到了降本增效和 节能环保的目的,符合社会可持续发展的理念和国家提倡的绿色施工政策。