预防质量通病：
（1）大模板施工时，使外侧模板内缩5～10mm厚，上下层可通过内缩位置隔断其连续性，避免上层墙体模板受下层偏位影响。
（2）在施工上层剪力墙时可在接缝处内缩部位垫方木，确保上层墙体位置的正确和墙底部不漏浆。
（3）严格控制墙体模板垂直度和支撑体刚度，确保墙体垂直，减少墙体顶部的偏移。
（4）外墙墙体钢筋处进行定位筋焊接时，定位筋外端头不能顶离大模板。
（5）顶板混凝土施工时，将外墙墙厚范围内做成斜坡，外高内低，处与顶板标高相平，外墙部位安装大模板时须紧靠高导墙，并在底部粘贴海绵条，防止漏浆。
主要安全技术措施
⑴废烂木枋不能用作龙骨。
⑵安装、拆除外墙模板时，必须确认外脚手架符合安全要求。
⑶内模板安装高度超过2.5m时，应搭设临时脚手架。
⑷在4m以上高空拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员的动向，
⑸正在施工浇捣的楼板其下一层楼板的支顶不准拆除。
⑹安装二层及二层以上的外围墙、柱及梁模板，应先搭设脚手架或安全网。
⑺水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定物体上。
工艺优势
定型化钢背楞模板安装加固体系突破了传统模板 加固体的局限性，通过钢背楞杆件（含异形杆件）的定制 优化，采用配套的连接件、阴阳角、穿墙螺栓、削片、定位 槽、可调拉杆等定位安装与加固连接模式，从而实现模 板安装加固的标准化、模块化和轻量化。该体系安装操 作用简单，具有结构可靠、质量保障、成膜性优、施工效率 和周转率高、适用性广及绿色环保等优点，也为后期墙 体免抹灰环节提供了技术支持，具有明显的经济效益。 同时，该工艺可以在保证施工质量的基础上提高施工效 率，还能节省加固材料的总体用量，达到了降本增效和 节能环保的目的，符合社会可持续发展的理念和国家提倡的绿色施工政策。
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