作业条件
模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式（就位组装或预制拼装），连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图）。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
梁和楼板的模板容易产生的问题:梁身不平直，梁底不平， 梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，生蜂窝麻面。防止办法:700mm梁高以下模板之间的联接插销不少于两道， 梁底与梁侧板宜用联接角模进行联接，大于700mm梁高的侧板，宜加穿墙螺栓。 模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保系统的足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面上，梁板跨度大于4m者，如设计无要求则按规范要求起拱。
连接件施工面板与纵、横向围囹之间宜采用M12钩头螺栓和“3”形卡连接。钩头螺栓间距应不大于0.6m，纵、横围囹上的紧固螺栓间距应不大于2m。连接件连接必须到位、牢固。地脚螺栓必须上紧，并且紧固力要均匀。 模板拆除模板的拆除和安装为一连续作业过程：
◆ 从下至上逐层松开“3”形卡，除顶层横围囹只松不拆外，将其余横围囹拆至仓内；
◆ 提起竖围囹，使其底部与上口模板的下口平齐，并拧紧下一仓模板的地脚螺栓；
◆ 上一仓次的上口模板不拆，作为下一仓次的下口地脚模板；
◆ 除上口模板外，从上至下逐层拆除其余各层模板，并用绳吊至仓内；
◆ 从下至上逐层安装面板、横围囹、拉条和支撑。
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