(1)经计算确定大钢模板规格及整体标准,配板设计组拼调节模板,减少角模规格。
(2)大钢模板吊环应保证大钢模板起吊时平衡,背楞与排板的方向垂直。
(3)现场检验大模板的承载力、刚度和稳定性,对拉螺栓须可承受混凝土的侧压力并控制墙体厚度。
支模控制
(1)控制模板及角模高度,根据标准层层高及板厚确定内墙模板设计高度及外墙模板设计高度、阴角模高度、电梯井及楼梯间跑段处模板高度。
(2)对于阳角模及异形模高度同相邻的大模板,顶板施工时剔除10mm厚的浮浆,满足保护层的要求,保证接茬处的质量。
(3)外墙模板、电梯井及楼梯间模板应高出50mm,以安全找平。
面板施工尽可能选用大尺寸面板(P9015、P6015)进行拼装,转角部位应使用转角模板,边角等特殊部位可使用尺寸合适的散装小模板。
面板表面应平整,没有明显变形、鼓包及多余的孔洞。面板上的拉条孔应按既定位置和尺寸在工厂内加工成型,不得在现场随意开孔。
采用“U”形卡拼装面板。面板每一边肋上“U”形卡的间距不得大于0.3m,且每一短边应至少有两个。同一拼缝上的“U”形卡不宜朝同一方向卡紧。
1.模板原材料的质量控制
混凝土结构模板有木模板、钢模板、铝合金模板、木胶合板模板、竹胶合板模板、塑料和玻璃钢模板等。常用的模板主要有木模板、钢模板、竹胶合板模板等。
钢模板型号:2.模板安装工程的质量控制
(1)施工前应对模板及其支架的设计、制作、安装和拆除等全过程编制详细的施工方案,并附设计计算书。
(2)模板安装和浇筑混凝土时,施工单位应派专人对模板及其支架进行观察(及巡模)和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。