拉条施工一般情况下应采用I级钢作模板拉条。拉条应顺直，不得弯曲。拉条纵、横向间距应与纵、横向围囹的间距相同。
垂直面模板拉条的坡度以1:1.5～1:1.0为宜。
拉条与锚筋等采用环、钩连接时钩口应采取封口措施。
支撑施工大体积混凝土模板支撑一般采用Φ28以上的钢筋作仓内斜撑，支撑间距以2m～3m为宜（当采用3m浇筑层厚时支撑间距应适当加密）。
宽度小于3m的墩、墙、柱模板宜采用Φ48钢管或方木等作仓外支撑。
安装基础及地下工程组合钢模板时，基槽(坑)上口的lm边缘内不得堆放钢模板及支承件；向基槽(坑)内运料应用吊机、溜槽或绳索系下；高大长胫基础分层、分段支模板时，应边组装钢模板边安设支承杆件，下层钢模板就位校正并支撑牢固后，方可进行上一层钢模板的安装。墙模板现场散拼支模时，钢模板排列、内外楞位置、间距及各种配件的设置均应按钢模板设计进行；当采取分层分段支模时，应自下而上进行，并在下一层钢模板的内外钢楞、各种支承件等全部安装紧固稳定后，方可进行上一层钢模板的安装，当下层钢模板不能独立地安设支承件时，必须采取临时固定措施，否则不得进行上一层钢模板的安装。
工艺设计和安装原理
首先完成定型化钢背楞、异形背楞设计加工(此一步目前新型的钢背楞已经可以模块化,规格化)。其次 对连接件、穿墙螺栓和勾头螺栓等进行设计优化，便于安装且操作简易。进行钢背楞与穿墙螺栓的安装 加固、定位槽与削片的嵌挤定位、连接件与阴阳角的调节 节点连接，从而提高锁模整体效果和实测实量合格率。 采用Q235(方正建材所使用的型为Q500更轻便的同时屈服强度更高)薄壁型钢轧制而成钢背楞杆件，具有重量轻、体积小及搬运周转快等优点。穿墙螺栓有别于传统螺栓，其采用椭圆状截面、半螺纹设计，可以防止因 螺栓或螺纹套筒的铁锈、夹渣的而造成难以操作甚 至报废处理的情况，其附带有“清渣”而便于旋转上锁。
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