模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，其具备可多次周转使用、混凝土浇筑成型美观等特点，被广泛应用于混凝土工程中，实际施工中，对于如下技术措施的管理不可或缺，以保障施工质量。流水划分流水段的合理划分。根据施工体量与材料，制订各工种不间断流水作业，材料如钢筋、模板、混凝土、架料合理流水供应，机械设备使用，减少塔吊的吊次，提高塔吊及其他运输设备的周转率，减少模板拼缝。
围囹施工一般采用两根壁厚3.5mm的钢管并排连接形成纵、横向围囹。纵向围囹间距75cm，横向围囹间距70cm～90cm。
混凝土浇筑层厚≤2.5m时采用Φ48(外径)钢管;混凝土浇筑层厚>2.5m时可采用Φ60(外径)钢管,也可采用Φ48(外径)钢管并加密纵向围囹间距。
当采用槽钢或方钢作围囹时，其布置形式和规格必须经过强度和刚度验算。
横向围囹必须保持连续，对接或搭接接头不宜布置在面板竖向拼缝处，且不宜布置在同一截面上。
工艺优势
定型化钢背楞模板安装加固体系突破了传统模板 加固体的局限性，通过钢背楞杆件（含异形杆件）的定制 优化，采用配套的连接件、阴阳角、穿墙螺栓、削片、定位 槽、可调拉杆等定位安装与加固连接模式，从而实现模 板安装加固的标准化、模块化和轻量化。该体系安装操 作用简单，具有结构可靠、质量保障、成膜性优、施工效率 和周转率高、适用性广及绿色环保等优点，也为后期墙 体免抹灰环节提供了技术支持，具有明显的经济效益。 同时，该工艺可以在保证施工质量的基础上提高施工效 率，还能节省加固材料的总体用量，达到了降本增效和 节能环保的目的，符合社会可持续发展的理念和国家提倡的绿色施工政策。
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