安装平台板，平台要求平整牢固，在与部件冲突位置开孔，以保证架体使用，并再次校正两三角架中道中间距是否为次浇筑爬锥中到中间位置。将拼好的架体整体吊起，平稳挂于次浇筑时埋好的受力螺栓（挂座体）上，插入安全插销。
拼装桁架、安装所有操作平台。先在模板下垫四根木梁，然后在模板上安装主背楞、斜撑、挑架，注意背楞调节器与模板背楞的支撑情况，安装背楞扣件，用钢管扣件将挑架连接牢固，注意加斜拉钢管。斜撑用铁丝和模板背楞绑在一起，防止在吊起过程中晃动。平台要求平整牢固，在与部件冲突位置开孔，以保证架体使用。
将拼装好的模板和架体整体吊起，平稳挂于次浇筑时埋好的受力螺栓（挂座体）上，插入安全插销。利用斜撑调节角度，校正模板。完成吊装过程。
灵活适用的大模板与升降脚手架一体化技术。在带模板自动爬升的新型升降模架中，为了能够适应各种模板的放置与使用要求，在随移动台车水平移动并具有模板高度调节和垂直度调节功能的模板竖向支撑架上，专门设置了模板附加支撑架，以便于各种类型的全钢大模板和各种类型的拼装式钢木竹模板均能适应。120系列无背楞轻型大模板，模板的纵横向主次龙骨与边龙骨的载面高度一样，当模板的面板为6mm厚的钢面板时，模板龙骨选用120×60×2.5（3.0）和120×40×2.5（3.0）的方钢管。
裁剪的面板一定要在面板上开的孔洞内壁及边缘均需用清漆涂刷两次后晾干，防止模板渗水膨胀。
模板和模时须注意：每条对拉杆都要形成对拉，墩身边缘实心部分利用锥形接头，前端短钢筋与现场自备的Φ22钢筋焊接，焊高不低于8mm，焊缝长度不小于200mm，双面焊接。
直拉段中，对拉螺杆外均要套Φ32X2的PVC管，保证PVC管安装的密封性。PVC管出面板30cm左右，保证浇筑混凝土以后，拉杆可以拔出重复利用。四个角利用阳角斜拉系统拉紧。
两块模板之间通过芯带连接，为保证模板接缝处严密，芯带及芯带销必须按正确方式进行连接。槽钢背楞及芯带上设计为长圆孔，芯带销为楔形，通过打紧芯带销可将两块模板拉紧，且芯带跟单块模板连接处须保证有两个芯带销连接。
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