为做到墩身混凝土外表面的平顺、光滑、棱角分明，模板之间的连接非常重要，主要在于两个方面的连接要确保质量：一是面板之间的连接细节是保证各组模板拼缝平顺、错台小的重要措施；二是横向背楞之间的连接质量是提高模板整体刚度、保证墩身外围尺寸总体平顺的重要措施。因此对于模板的拼接连接细节应高度重视。
墩身模板对拉长度不大于4.5米时，对拉螺杆采用标准段通长的对拉方法，用Φ32规格的PVC套管对穿于两侧模板间，套管内穿对拉螺杆，拉杆可周转使用。在浇筑厚度大于3.5米的实心段时，采用300mm长的对拉螺杆（内连杆）与工地自备的Φ20钢筋（或横向主筋）焊接，焊接长度大于20公分，用螺母固定于钢背楞上。
保证项目
方案与交底:方案编制、审核、审批并进行论证，结构有设计计算，开展安全技术交底
承载体:锥形承载接头位置准确，挂钩连接座用螺栓固定，锥体螺母长≮螺栓外径3倍，预埋件和螺栓拧入深度≮螺栓外径1.5倍，螺杆外露螺母3扣，垫板尺寸不小于100×100×10，螺栓螺母拧紧
防倾与防坠装置:控制导轨垂直度偏差不大于导轨高度5‰，且不大于30mm，工作状态挠度不大于5mm,防倾装置导向间隙不大于5mm，防坠装置灵敏可靠，制动距离≯50mm，液压系统有液压保护系统，油压不同步时可启动调解功能。
f)设置防坠落安全网。
g)墩身四周设置安全区域，做好围栏，防止坠物伤人。
h)模板拆除要等到混凝土达到10MPa后才能进行。
i)液压自爬模板吊升必须在白天进行。
j)当遇到雷雨、风力达到6级以上时，不得进行作业。
k)严禁上下同时作业，严防高空坠落。
l)严禁在液压自爬模板架上堆放重物，液压自爬模板架主平台设计荷载3KN/m2，上平台及吊平台为0.75 KN/m2。
m)做好班前安全技术交底。
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